不要讓
Stuart加熱磁力攪拌器在沒有加熱液體的情況下工作,機器運作之前應(yīng)該先檢查是否接地,確保完成之后才可進(jìn)行工作為了保證不損傷儀器,通常儀器內(nèi)部會放置有絕緣的材料,因此初次使用磁力攪拌器的時候會發(fā)現(xiàn)冒出少許白煙或有刺鼻的味道,這些都是正?,F(xiàn)象,不是產(chǎn)品質(zhì)量問題,保持通風(fēng)就可以了磁力攪拌器內(nèi)部的器件受熱有上限,因此在加熱的時候一定要考慮到,保證不讓機器只加熱,并且記住把電機的狀態(tài)改成旋轉(zhuǎn)的狀態(tài),這樣能夠很大程度的保護(hù)好磁力攪拌器。除此之外,定期清洗儀器也很有必要。
選定清洗油:當(dāng)系統(tǒng)管路油箱較干凈時,可采用與工作油液同粘度或同種油清洗;如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)不太干凈,可采用稍低粘度的清洗油進(jìn)行清洗。
加熱清洗油:熱油使系統(tǒng)內(nèi)附著物容易游離脫落,一般加熱至50~60℃,清洗壓力0.2~0.4Mpa,清洗油流速盡可能大些,以利于帶走污物。
安裝過濾器:在清洗回路中,進(jìn)油口安裝50~100μ的粗過濾器,回油口安裝10~50μ的過濾器。開始時粗濾,沖洗一段時間后逐步改用網(wǎng)眼細(xì)的濾油器,進(jìn)行分次過濾。清洗時間一般8~24小時,開始每隔半小時拆開濾油器進(jìn)行清掃,并逐步更換網(wǎng)眼細(xì)的濾芯和延長清洗時間間隔,污染嚴(yán)重的設(shè)備先用洗滌作用好的低粘度油液清洗,再用與使用油相近粘度的清洗油進(jìn)行清洗。
加入新的液壓工作油:清洗油排除后,應(yīng)盡快加入新的液壓油,并馬上進(jìn)行短時試運轉(zhuǎn),以免管道內(nèi)銹蝕和產(chǎn)生其它不良影響。
一邊清洗Stuart加熱磁力攪拌器一邊用木錘敲擊,可以促進(jìn)污染物的脫落速度。管路彎曲和焊接部位要多敲擊,但不可用力過猛,以免管子變形和破裂。
排放清洗油:清洗結(jié)束后,盡可能將清洗油排除干凈,包括泵、閥、管路以及冷卻器內(nèi)積存的清洗油??伤砷_管路,用壓縮空氣吹掃或加入工作油液帶走清洗油。